微流控芯片的基本特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)是各種單元技術(shù)在整體可控的微小平臺(tái)上靈活組合，大規(guī)模集成，利用微系統(tǒng)中流體*的尺度效應(yīng)，大大提高樣品處理和響應(yīng)效率，準(zhǔn)確獲取樣品中的大量信息，從而達(dá)到樣品消耗低、靈敏度高、檢測(cè)快、通量輸出高、在線(xiàn)自動(dòng)化操作的目的。利用芯片快速多通道的特點(diǎn)，顯著提高分析篩選通量，同時(shí)縮小儀器體積。

　　微流控芯片制作流程主要采用熱模壓法制作基片和蓋片，并將基片和蓋片鍵合形成具有封閉通道的芯片。然而這種方法將芯片的成型與鍵合工藝分開(kāi)，自動(dòng)化程度低，芯片制作周期長(zhǎng)，嚴(yán)重阻礙了芯片的大批量，低成本制造。將微注射成型與熱鍵合相結(jié)合，在精密注塑機(jī)上成型帶有微通道的基片和蓋片，通過(guò)模具滑移實(shí)現(xiàn)基片和蓋片的對(duì)準(zhǔn)，而后利用注塑機(jī)的二次合模施加壓力實(shí)現(xiàn)芯片的鍵合，使芯片的成型和鍵合工藝在同一套模具上實(shí)現(xiàn)，自動(dòng)化程度高，芯片的制造周期短。

　　篩選合成方式：

　　對(duì)不同材料作高通量篩選是液滴芯片的重要應(yīng)用領(lǐng)域，例如工業(yè)酶或分選不同抗生素抗性的細(xì)菌等。另外，由于液滴操控靈活，形狀可變，大小均一，可被應(yīng)用于材料領(lǐng)域，特別是高附加值微顆粒材料的合成領(lǐng)域。